为了让家具生产出来后四周更加地美观，家具生产厂家都会在人造板材的四周使用热熔胶（称为封边热熔胶）进行封边，根据我们多年的封边热熔胶生产经验，封边时的温度以及胶线是比较常出现问题的地方，下面，中山BC贷粘合剂BC贷小诚给大家讲解一下封边热熔胶的注意事项：

一、封边时的温度

封边热熔胶胶粘原理就是通过高温将胶水熔化并且渗透进入需要粘接的基材，冷却后形成粘接力，因此，温度在热熔胶的使用中是关键的一个因素，特别是熔胶温度、基材温度、封边材料的温度以及工作环境温度都是极其重要的。目前的封边机器，都是先把胶水涂在基材上面，然后再把封边材料粘接在基材上，如果温度比较低的基材提前把封边热熔胶给固化，就会影响到后面封边材料的粘接，因此，基材粘接前必须确保温度在20°C以上。还有，一般冬天环境温度比较低，封边热熔胶在低温下固化时间会变短，如果机器的进料速度无法改变的情况下，就要先对板材以及封边材料进行预热处理。

二、封边胶线的处理

控制胶水的涂胶量也是一个关键因素，如果涂胶量过大，胶线就会比较突出影响产品的美观程度，但如果涂胶量不足，又会影响整体的粘接强度。客户在生产时，反映比较多的就是胶线的不连续或者不均匀的情况，造成这种情况的出现，有可能是：机器压辊的压力器老化、无法保持压力的均匀分布以及加压角度能够达成90°角；涂胶辊轮有损坏，热熔胶无法均匀涂抹在板材上；基材在涂胶前未经过处理，导致表面凹凸不平或者粉尘多。因此，以上几种情况要封边前都要进行检测，确保胶线的合理。

以上两点是厂家使用封边热熔胶进行封边的时候该注意的事项，希望未来家具厂家使用时能够有所帮助。