吸塑门由于价格较实木门便宜,并且款式和颜色也深受年轻人的喜欢,因此现在越来越收到消费者的喜爱,但是很多厂家由于操作的时候不规范,导致在使用真空吸塑胶产品吸塑后,产品表面有麻点的情况出现,因此,下面就给大家分享一下真空吸塑胶产品表面有麻点怎么办?
首先,真空吸塑胶吸塑出来的产品有麻点主要有以下几个原因:
一、真空吸塑胶本身的粒径大,如果再使用薄的PVC膜,易产生麻点,此类麻点的特点是均匀分散。
二、配固化剂的时候,固化剂没有搅拌均匀使其完全分散。
三、吸塑前板材没有处理干净,或者喷胶后,如果车间没有除尘设备,也有可能是后期粘上去的,这种麻点分散很不均匀,而且大小不一。
四、真空吸塑胶本身的粘度过大,分散不均。
五、真空吸塑胶的粘度过小或者固含量低,造成板材起毛,此类麻点一般出现在凹槽边角部位,导致成块出现 。
六、喷枪本身空气压力不够,雾化不好。
七、胶水没有过滤(这种情况指:一桶胶用到最后,如果里面落入赃物或者有结膜产生,要用滤网过滤)。
以上的真空吸塑胶出现麻点的原因,下面是其解决办法:
一、选择粒径小的胶水;
二、配固化剂时,延长搅拌时间,使固化剂能够完全分散;
三、喷胶前把板材表面处理干净,喷胶车间要单独分开;
四、选择粘度合适的胶水或者高固含量的胶水;
五、真空吸塑胶干燥后,可用细砂纸打磨;
六、增加真空度,调节雾化效果;
七、产品使用时,使用滤网先过滤。